Selulosa Eter, Natrium Karboksimetil Selulosa
Efek Adhesion
Adhesion saka CMC ing slurry lantaran kanggo tatanan saka struktur jaringan tenan liwat ikatan hidrogen lan pasukan van der Waals antarane makromolekul.Nalika banyu nembus menyang blok CMC, gugus hidrofilik kanthi daya tarik banyu sing kurang swell, dene sing luwih hidrofilik langsung kapisah sawise dadi gedhe.Gugus hidrofilik sing ora homogen ing produksi CMC nyebabake ukuran partikel sing kasebar ora konsisten saka misel.Pembengkakan hidrasi dumadi ing jero micelles, mbentuk lapisan banyu sing kaiket ing njaba.Ing tahap awal pembubaran, misel bebas ing koloid.Gaya van der Waals mboko sithik ndadekke micelles bebarengan, lan lapisan banyu kaiket mbentuk struktur jaringan amarga asimetri saka ukuran lan wangun.Struktur jaringan CMC fibrous nduweni volume gedhe, adhesi sing kuat, lan nyuda cacat glaze.
efek levitation
Tanpa aditif, slurry glaze bakal mapan amarga gravitasi liwat wektu, lan nambah jumlah tartamtu saka lempung ora cukup kanggo nyegah iki saka kedados.Nanging, tambahan saka jumlah tartamtu saka CMC bisa mbentuk struktur jaringan sing ndhukung gravitasi saka molekul glaze.Molekul utawa ion CMC ing glaze lan ngenggoni ruang, nyegah kontak bebarengan molekul lan partikel glaze, sing nambah stabilitas dimensi slurry.Utamane, anion CMC sing duwe muatan negatif ngusir partikel lempung sing duwe muatan negatif, sing nyebabake suspensi slurry glaze.Iki tegese CMC duwe suspensi apik ing slurry glaze.Struktur jaringan sing dibentuk dening CMC uga mbantu nyuda cacat glaze lan njamin permukaan sing lancar.Sakabèhé, CMC main peran wigati ing stabilitas lan penundaan saka slurry glaze, kang penting kanggo entuk asil konsisten lan kualitas dhuwur ing proses glazing.
Pitakonan sing Perlu Ditimbang Nalika Milih CMC
Panggunaan CMC sing tepat ing produksi glasir bisa ningkatake kualitas produk pungkasan.Kanggo mesthekake efek sing paling apik, ana sawetara poin penting sing kudu ditindakake.Kaping pisanan, penting kanggo mriksa spesifikasi model CMC sadurunge tuku lan milih spesifikasi sing cocog kanggo produksi.Nalika nambah CMC kanggo glaze sak panggilingan, bisa bantuan kanggo nambah efficiency panggilingan.Manungsa waé uga kudu dibayar kanggo rasio banyu-kanggo-CMC nalika pour banyu kanggo entuk efek maksimum.
Ing slurry glaze kudu diijini kanggo rot kanggo dina utawa loro kanggo mesthekake iku cukup stabil lan CMC bisa muter efek paling apik.Sampeyan uga penting kanggo nyetel jumlah CMC sing ditambahake miturut owah-owahan musiman, kanthi paling akeh ditambahake ing mangsa panas, paling ora ing mangsa, lan kisaran 0,05% nganti 0,1% ing antarane.Yen dosis ora diganti ing musim dingin, bisa nyebabake glaze cair, garing alon, lan glaze lengket.Kosok baline, dosis sing ora cukup bakal nyebabake permukaan glaze sing kandhel lan kasar.
Ing mangsa panas, suhu dhuwur bisa nyuda viskositas CMC amarga pengaruh bakteri.Mulane, perlu kanggo nindakake karya anti-karat lan nambah aditif cocok kanggo njaga kualitas CMC.Pungkasan, nalika nggunakake glaze, dianjurake kanggo sieve karo sieve ndhuwur 100 bolong kanggo nyegah ampas CMC saka mengaruhi lumahing glaze nalika diperlokaké.Kanthi nuruti pedoman kasebut, CMC bisa digunakake kanthi efektif ing produksi glaze kanggo nambah kualitas produk.
